集团深谙客户需要，基于运输、仓储、出产品流场景，以载具为载体，提供量身定造的“自动码垛、自动装卸、自动拆包、自动洗濯”等智能化设备，援试祗业实现尺度化、自动化的出产流程，提升工厂各环节出产效能，驱动传统工厂设施设备到智慧工厂的升级。驱动传统工厂设施设备到智慧工厂的升级。
主题优势
-
一站式设备服务
-
智能化设计
-
全流程运营经验
-
专业人才行列
-
急剧响应维保
-
总体规划和执行
项目设计之初即确定了出产国VI汽、柴油的工艺路线，严格落实国度、省市关于“转、调、创”的产业政策，一批拥有高效、低耗特点的新工艺、新技术大量被利用。通过引进丹麦托普索的柴油加氢技术及催化剂和法国阿克森斯的汽油加氢技术，出产的汽、柴油达国ⅤI尺度，炼扮装置和产品的技术含量得到全面提高，提前两年实现制品油质量升级，产品品质得到了宽大客户的中意。
公司位于巴彦淖尔港经济开发区，邻接巴彦淖尔港船埠，东港高速贯通腹地，交通方便，地理地位优越，有着辽阔的发展空间和优良的市场远景。巴彦淖尔港经济开发区依附巴彦淖尔港规划建设，是国度一类盛开港口，是黄河三角洲地域对表盛开的桥头堡和鲁晋冀地域的最佳出海通路 ；物流优势：在巴彦淖尔港依附中海油大型船埠和自有配套船埠及罐区，物料输送全数实现管线联接，以每年输送500万吨推算，相对于汽运每吨节约100元，年可节俭运输用度?5亿元，具备便宜的物流成本优势和优越的区位优势，也可大大降低运输成本微风险。
项目建成后，中央产品得到高效综合利用，综合能耗低，石化橡胶产业链得到优化美满、延长，为下游高附加值的丙烯腈、丁二烯、顺丁橡胶、乙丙橡胶、MBS等提供充足的原料保险，产业链条越发缜密，抗风险能力进一步加强。
借鉴国内表石化治理经验，约请治理征询商“凯捷征询公司”为公司设计了组织架构和治理流程，将现代化的治理流程和治理造度执行到位，极大降低了人力资源成本，同时礼聘经验丰硕、技术精湛的技术专家，专科以上学历人员达到85%以上，打造了精壮高效的治理团队和技术团队。
（一）以500万吨常减压为龙头装置配套一步到位，实现炼化一体化建设 ；
（二）常减压装置选取深拔技术提高产品收率，对原料适应性强 ；
（三）催扮装置选取多产烯烃技术，综合效益提高 ；引进托普索先进WSA酸性气造硫酸工艺，可副产大量中压蒸汽，用于自有蒸汽发电机组运行，还配套建有能量回收机组、低温热综合利用系统等节能设备，节能和环保效益极度显著 ；
（四）全厂实现DCS集中节造，出产安全安稳靠得住。
（一）天弘公司引进的丹麦托普索公司WSA技术利用酸性气出产硫酸，既为下游山东宏旭化学股份有限公司（万达控股集团子公司）MMA装置提供了硫酸原料，又极大地降低了SO2和NOX排放，同时副产中压蒸汽用于自有发电设备，环保效益极度显著。装置选取“SCR脱硝+尾气冷凝”工艺进行脱硫、脱硝，有机废气排放达到国度环保尺度，并经烟囱高空排放。
（二）自建处置能力为420t/h的污水处置场，选取“调节均质罐+隔油+气浮+A/O”工艺，致力降低二级气浮出水的油含量，削减由于水量和水质的颠簸对生化部门的冲击。污水经提升进入“A/O+沉淀”工艺降解水中大部门的有机氨氮等，处置后的水质达循环水场补水采取要求。污水处置场加装封关除臭装置，实此刻密关的环境下实现污水臭气的网络和输送。
（三）催化烟气脱硫脱硝装置，选取SCR脱硝及烟气脱硫技术进行脱硫脱硝，烟气排放达到国度环保尺度。
（四）建有MTBE精造脱硫装置，选取深度脱硫技术，硫含量严格节造在国度尺度以下。
